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Fábricas de La Plata frenadas por el corte de gas y fuerte impacto en la producción y el empleo

Los industriales locales hablan de "graves consecuencias. La alta demanda domiciliaria obligó a Camuzzi a restringir el suministro. Las plantas hace una semana que no pueden operar y están en alerta por posible faltante de productos

Por Redacción

Las restricciones en el suministro de gas en La Plata, ante la alta demanda domiciliaria por las temperaturas de invierno, también obligaron a industrias locales a paralizar su producción desde hace una semana y encendieron la preocupación en el sector. La medida dejó a varias plantas con “consumo cero”, poniendo en riesgo la continuidad de la actividad y las fuentes de trabajo en un contexto económico ya golpeado.

Desde el sector industrial se advirtió que la situación es crítica y sin precedentes, ya que las fábricas no pueden funcionar sin un mínimo técnico de gas y el corte implica detener por completo los procesos productivos. Además, señalaron que la falta de previsibilidad complica el escenario, ya que reiniciar la producción demanda varios días y altos costos.

Según la Unión Industrial regional, las empresas afectadas son Cerámica Ctibor, Copetro y Cerámica Fanelli, que cuentan con contratos de provisión con la distribuidora pero actualmente tienen el suministro interrumpido.

Camuzzi explicó la “rampa cero”

Desde Camuzzi se refirieron a la medida y explicaron a este diario que el recorte en el suministro se aplica de manera progresiva para evitar daños en los procesos productivos. La medida deriva de la política energética nacional, consistente en administrar el recurso, escaso, en un escenario de demanda creciente. En ese sentido, indicaron que a las industrias “se les comunicó que vayan a rampa cero”, lo que implica reducir el consumo de forma gradual hasta llegar a la interrupción total.

“La medida no implica un corte abrupto, porque eso podría perjudicar equipos y hornos de las plantas”, se indicó desde la compañía, al justificar la decisión adoptada.

Alertan “graves consecuencias”

La Unión Industrial del Gran La Plata, a través de un comunicado firmado por su presidente, Alejandro Campodónico, advirtió sobre las “graves consecuencias” de la medida para la industria del ladrillo hueco, que depende de manera directa y constante del suministro de gas natural. En ese sentido, señaló que la interrupción obliga a detener hornos y procesos productivos, afectando la capacidad de producción.

La entidad sostuvo que la consecuencia inmediata es una fuerte caída de la producción y advirtió que también existe un riesgo concreto para la continuidad de las fuentes de trabajo que dependen de la actividad. “Detrás de cada planta industrial hay trabajadores, familias, proveedores y comunidades enteras que dependen del normal funcionamiento de las empresas”, afirmó.

Además, advirtió que si la situación se prolonga en el tiempo “podrían registrarse faltantes de ladrillos huecos en el mercado, afectando la cadena de valor de la construcción y comprometiendo el desarrollo de obras privadas y públicas”.

En Cerámica Ctibor, una de las principales fábricas de ladrillos de La Plata, la falta de gas dejó a la planta paralizada por primera vez en su historia. Su presidenta (extitular de la Unión Industrial), Eugenia Ctibor, calificó la situación como “realmente dramática” y aseguró que nunca habían atravesado un escenario similar.

Advierten sobre el posible faltante de ladrillos huecos, que afectarían al sector de la construcción

“Hace cinco días empezamos a bajar los hornos y hoy estamos con la producción totalmente paralizada”, explicó la empresaria. Detalló que reiniciar el proceso requiere varios días para evitar daños en los equipos.

Ctibor sostuvo que la planta atraviesa un momento crítico con riesgo para el empleo y el abastecimiento. “Cuando empiece a faltar ladrillo, ahí se va a visibilizar más el problema”, concluyó.

Desde Copetro, la empresa dedicada al procesamiento de carbón de petróleo, explicaron que redujeron el uso de gas natural en el proceso de calcinación, aunque aún lo requieren para el funcionamiento de los hornos. “El problema no es que no haya suministro”, se indicó.

No obstante se analizó que “el sistema es complejo y oneroso. Se requiere comprarlo con más de un mes de antipación y a 400% del precio regular de invierno. Además, se paga aunque no se use. La industria de proceso continuo con dependencia en este combustible no puede afrontar estos costos y en el contexto de baja de ventas parece difícil pasarlo a precio”.

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